上漿方面的技術措施可以概括為：闊幅、大卷裝、高速高產、低能耗、產品的高質量、生產過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。雙漿槽漿紗機廠家為降低漿過程中的漿紗壓出回潮率，使用高濃度漿液上漿，采取了高壓或中壓上漿技術，壓漿力隨漿紗速度自動調節(jié)。這項措施不僅有利于提高漿紗速度，降低漿紗能耗，六安雙漿槽漿紗機同時還大大改善了漿紗的織造性能。紗線張力分區(qū)自動控制及顯示，使?jié){紗伸長率得到有力的控制。特別是經軸架區(qū)域的氣動式退張力調節(jié)裝置還能有效地控制經紗片的張力均勻程度，減少回絲損失。

漿紗速度對上漿率的影響由兩方面因素決定：一方面，漿紗速度快，則壓漿時間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，推薦雙漿槽漿紗機上漿率高；另一方面，漿紗速度快，紗線在擠壓區(qū)中通過的時間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方面因素的綜合結果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。雙漿槽漿紗機廠家為了使?jié){紗的上漿率穩(wěn)定，漿紗機的速度不宜隨意變化口]。而在生產中，壓漿力與漿紗速度是相關的。只有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩(wěn)定。

漿紗機前復分紗就是在漿紗機原有機前干分設備與伸縮筘之間再加裝一套分紗設備。這套設備是由左右兩個托架與數根直徑較細的復分絞棒組成的。漿紗機前復分絞棒運用的根數多少，是由漿紗上機時，運用整經大軸的數量而定，即有幾只整經大軸，雙漿槽漿紗機廠家就用幾根復分絞棒。每只整經軸上的復分絞線，是每只整經軸在整經機上開端整經時，由整經值車工穿入片紗中，將每根經紗分隔。六安雙漿槽漿紗機當經紗進入漿槽上漿今后，經烘房烘干運轉至車前復分絞設備處，再由漿紗值車工按復分絞線的位置，穿入復分絞棒，即可在漿紗機運轉中將漿紗順暢的分隔。

采用不同紡紗工藝生產出來的紗線，其紗線結構有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比，內部有較多空隙。轉杯紗的紗條結構外松內緊，表面結構蓬松，紗條內外層密度不一，纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結構呈螺旋線排開，纖維伸度好，結構緊實；推薦雙漿槽漿紗機上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應的漿紗配方。紗線在紡制過程中若有任何結構變化，六安雙漿槽漿紗機其上漿率也需做出相應的調整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩(wěn)定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。

分條整經機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經機定幅筘的移動速度是有級變化的，雙漿槽漿紗機廠家因此為了得到良好的整經成形，一般以調節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經中，推薦雙漿槽漿紗機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經設備。本文對工藝設計與計算、整經長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。