位于整經(jīng)機(jī)的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復(fù)式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，廣州整漿并設(shè)備換筒時(shí)要停車(chē)。復(fù)式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時(shí)就不必停車(chē)，可提高效率。但紗架過(guò)大時(shí)易造成張力不勻。用來(lái)控制和調(diào)節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過(guò)程中，當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時(shí)，自停裝置會(huì)自動(dòng)使經(jīng)軸停止回轉(zhuǎn)。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。品牌整漿并設(shè)備加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉(zhuǎn)方向與經(jīng)紗相迎，當(dāng)紗線經(jīng)過(guò)加油輥表面時(shí)，沾上油液。紗線的加油量可通過(guò)改變加油輥的速度來(lái)調(diào)節(jié)。

我們?cè)谑褂梅謼l整經(jīng)機(jī)的時(shí)候，一方面要好好的整經(jīng)機(jī)好好的為我們工作，一方面我們也要對(duì)整經(jīng)機(jī)好點(diǎn)，時(shí)常維護(hù)。一、檢查整經(jīng)機(jī)相關(guān)部位是否漏油。二、整漿并設(shè)備廠家檢查潤(rùn)滑油位。三、按照主電機(jī)手冊(cè)檢查主電機(jī)。四、手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調(diào)節(jié)橫動(dòng)齒輪間隙。五、檢查潤(rùn)滑油的物理和化學(xué)特性。如果不符合要求，更換之。六、廣州整漿并設(shè)備檢查氣壓管是否漏氣或者破裂。七、檢查剎車(chē)帶是否磨損。八、檢查同步皮帶是否磨損。九、清潔變頻器飛毛或者飛塵。十、檢查各感應(yīng)探頭是否損壞或落滿灰塵。

采用不同紡紗工藝生產(chǎn)出來(lái)的紗線，其紗線結(jié)構(gòu)有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比，內(nèi)部有較多空隙。轉(zhuǎn)杯紗的紗條結(jié)構(gòu)外松內(nèi)緊，表面結(jié)構(gòu)蓬松，紗條內(nèi)外層密度不一，纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結(jié)構(gòu)呈螺旋線排開(kāi)，纖維伸度好，結(jié)構(gòu)緊實(shí)；品牌整漿并設(shè)備上漿困難。不同的氣流紡紗機(jī)所紡制的紗線對(duì)上漿率的要求也不同。實(shí)際上各種不同的紗線都需要有相應(yīng)的漿紗配方。紗線在紡制過(guò)程中若有任何結(jié)構(gòu)變化，廣州整漿并設(shè)備其上漿率也需做出相應(yīng)的調(diào)整：紗線捻度降低時(shí)，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時(shí)為了穩(wěn)定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。

絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機(jī)械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機(jī)上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。廣州整漿并設(shè)備也可在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干器而成。也有專(zhuān)一設(shè)計(jì)的《單紗上漿機(jī)》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時(shí)采用。近來(lái)在特種纖維上漿常有應(yīng)用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機(jī)做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。品牌整漿并設(shè)備多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時(shí)引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長(zhǎng)度巻成織軸。這是應(yīng)用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長(zhǎng)絲上漿時(shí)，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機(jī)的筒子架和機(jī)頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長(zhǎng)絲上漿。