分條整經機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經機定幅筘的移動速度是有級變化的，漿紗機廠家因此為了得到良好的整經成形，一般以調節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經中，品牌漿紗機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經設備。本文對工藝設計與計算、整經長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。

濟寧漿紗機在同一漿液濃度下，壓漿力與上漿率有著直接的關系，壓漿力越大，則上漿率越小。漿液濃度是影響上漿率的最主要因素。在其他條件相同時，漿液濃度越大，則上漿率也越大；漿紗速度越高，則經紗在壓漿區(qū)經過的時間越短，壓去的漿液越少，上漿率也就越高。壓出加重率是指經紗通過漿槽，被壓漿輥壓榨，進入烘房前，漿紗機廠家漿紗內所含漿料和水分的總重量與經紗干重的百分比。壓漿力與壓出加重率有直接關系，壓漿力的高低直接反映出壓出加重率的大小。

分條整經機的技術維護已經從簡單的零件更換到了自動化操控系統(tǒng)。這方面的改變也是在情理之中的事情，漿紗機廠家隨著現代化全自動信息化服務的不斷提升和發(fā)展，原有的手動操作的零配件的更換，已經全面經由自動化操作的高精密的零配件取代，成為新一輪的分條整經機產品的現代化特征。1、分條整經機的零配件已經全面自動化信息化，操控的現代化成為主流。2、整機操作的靈活性也有較大的改觀，濟寧漿紗機原本經由多人操作的一臺整經機現在可以只有一人操作即可。3、安全性是首要，所有的危險性部分均已經隱藏起來，裸露在外面的基本是現在的信息化的操作模式，成為整經機的亮點。

1、長短碼：由于分條整經機中的測長裝置出現失靈，或工作人員在出現操作失誤。2、張力不勻：這種情況出現的比較頻繁，主要是由于分條整經機中的張力裝置作用不正常，或者設備的部件調節(jié)不當。3、濟寧漿紗機出現絞頭、倒斷頭：設備中的斷頭裝置出現失靈，而在生產的過程中，工作人員又沒有發(fā)現問題所在，從而沒有及時進行剎車。4、品牌漿紗機嵌邊、凸邊：筒子架上的伸縮筘左右位置設置不當，或者是倒軸時的定位沒有做到準確。5、油污：分條整經機中的潤滑油添加過多，導致經紗在生產的過程中，沾染到潤滑油，從而導致出現油污。

濟寧漿紗機優(yōu)點：分條整經機利用液壓無級變速的形式使得油電動機傳動經軸。這此過程中，傳動速比一般的范圍要大。并且油電動機的轉矩也是比一般整經機的大，所以容易啟動，使得分條整經機能夠實現恒線速以及恒張力的目的，并且在整個過程中，分條整經機可以做平穩(wěn)而頻繁的換向運動。品牌漿紗機缺點：這種經軸直接傳動形式對液壓系統(tǒng)元件的密封性有很高的要求，如果密封性不強很容易發(fā)生漏油的情況，所以操作人員在調機前都需要檢查液壓系統(tǒng)元件的密封性是否完好，不然等到分條整經機出問題的時候，排除故障要比機械傳動還要困難。

品牌漿紗機電氣柜方面也許經常清理柜頂風扇，防止風扇堵死導致柜內升溫引發(fā)其他故障;可以用壓縮空氣將柜內飛花和粉塵吹走，特別是變頻器散熱片上也要仔細吹吹，因為它上面也是有風扇工作的，一旦堵死損毀，濟寧漿紗機會大大降低變頻器的有效散熱，使故障率提高;最后就是柜門上的進風口，也需要清理，特別是過濾網一定要拆下來清理干凈，整個過程下來，算是將電氣部分做了個正常保養(yǎng)。但是現在同力已經推出正壓通風柜，以上電氣柜的清潔方面就會變得很簡單了。