對流加熱方式：用于熱風(fēng)式漿紗機，通過用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面，以便將熱量傳給濕漿紗。專業(yè)整經(jīng)機優(yōu)點：①作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗容易，落漿和起毛少。煙臺整經(jīng)機缺點：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房內(nèi)穿紗長度較長，易產(chǎn)生意外伸長；③斷頭處理困難，烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式：烘筒式漿紗機。優(yōu)點：①紗線直接與高溫烘筒表面接觸，烘干能力大，效率高，②溫度容易控制?？蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組，③紗線緊靠烘筒運行，排列不會被打亂。同時片紗伸長均勻，易于控制，線紗伸長率僅為對流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡單，便于操作維修。缺點：紗線在濕潤狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸，易黏附烘筒表面，破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。

如果整經(jīng)張力大，經(jīng)紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細(xì)度和實際細(xì)度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。整經(jīng)機價格如果紗線經(jīng)過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數(shù)不同，導(dǎo)致張力差異。因而在實際生產(chǎn)中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產(chǎn)工藝帶來困難。如果分條整經(jīng)機沒有相應(yīng)的測量裝置，整經(jīng)的橫移量計算是依據(jù)經(jīng)驗而定，但即使纖度完全相同，如果上油量不同，摩擦系數(shù)也將不同，導(dǎo)致整經(jīng)張力不同，煙臺整經(jīng)機也會影響整經(jīng)卷繞密度的不同，導(dǎo)致橫移量計算不準(zhǔn)。況且，標(biāo)稱的紗線細(xì)度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有1~2%左右的差異，因而橫移量應(yīng)該也不相同。

專業(yè)整經(jīng)機電氣柜方面也許經(jīng)常清理柜頂風(fēng)扇，防止風(fēng)扇堵死導(dǎo)致柜內(nèi)升溫引發(fā)其他故障;可以用壓縮空氣將柜內(nèi)飛花和粉塵吹走，特別是變頻器散熱片上也要仔細(xì)吹吹，因為它上面也是有風(fēng)扇工作的，一旦堵死損毀，煙臺整經(jīng)機會大大降低變頻器的有效散熱，使故障率提高;最后就是柜門上的進(jìn)風(fēng)口，也需要清理，特別是過濾網(wǎng)一定要拆下來清理干凈，整個過程下來，算是將電氣部分做了個正常保養(yǎng)。但是現(xiàn)在同力已經(jīng)推出正壓通風(fēng)柜，以上電氣柜的清潔方面就會變得很簡單了。

絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。也可在低速絡(luò)紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設(shè)計的《單紗上漿機》。煙臺整經(jīng)機這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應(yīng)用。專業(yè)整經(jīng)機織軸上漿------由分條整經(jīng)機做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。

漿紗速度對上漿率的影響由兩方面因素決定：一方面，漿紗速度快，則壓漿時間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，專業(yè)整經(jīng)機上漿率高；另一方面，漿紗速度快，紗線在擠壓區(qū)中通過的時間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方面因素的綜合結(jié)果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。整經(jīng)機價格為了使?jié){紗的上漿率穩(wěn)定，漿紗機的速度不宜隨意變化口]。而在生產(chǎn)中，壓漿力與漿紗速度是相關(guān)的。只有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩(wěn)定。

現(xiàn)代整經(jīng)機一般可分為分批整經(jīng)機和分條整經(jīng)機等不同種類。其中分批整經(jīng)機普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢，其設(shè)計線速度已經(jīng)達(dá)到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動基本上采用交流變頻調(diào)速電機直接驅(qū)動，專業(yè)整經(jīng)機采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實現(xiàn)了三輥同步制動，壓輥制?？焖倩赝斯δ?；采用測長輥與主軸聯(lián)合計長方式；超喂導(dǎo)紗輥由電機直接驅(qū)動，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；煙臺整經(jīng)機伸縮筘實現(xiàn)了移動的電控控制，設(shè)備配有間歇吸風(fēng)清潔裝置，實現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機設(shè)計則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設(shè)備的機電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動均采用交流變頻技術(shù)，實現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點定位、條定位可一次按鍵自動完成；整經(jīng)臺上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動沿徑向后退，實現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。