分條整經(jīng)機(jī)由過去的機(jī)械式傳動(dòng)與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機(jī)械式傳動(dòng)與微電腦控制，因此，工藝設(shè)計(jì)也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機(jī)定幅筘的移動(dòng)速度是有級(jí)變化的，因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動(dòng)速度可無級(jí)改變，而且定幅筘的移動(dòng)速度由微電腦對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制，設(shè)定與改變均很方便，因此只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，德州漿紗機(jī)是一種比較理想的與無梭織機(jī)配套的分條整經(jīng)設(shè)備。漿紗機(jī)廠家本文對(duì)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算、整經(jīng)長度及張力的設(shè)計(jì)與計(jì)算進(jìn)行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機(jī)具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動(dòng)速度可無級(jí)改變的特點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)只要計(jì)算出合適的定幅箱移動(dòng)速度，就能滿足要求。

分條整經(jīng)機(jī)的技術(shù)維護(hù)已經(jīng)從簡單的零件更換到了自動(dòng)化操控系統(tǒng)。這方面的改變也是在情理之中的事情，漿紗機(jī)廠家隨著現(xiàn)代化全自動(dòng)信息化服務(wù)的不斷提升和發(fā)展，原有的手動(dòng)操作的零配件的更換，已經(jīng)全面經(jīng)由自動(dòng)化操作的高精密的零配件取代，成為新一輪的分條整經(jīng)機(jī)產(chǎn)品的現(xiàn)代化特征。1、分條整經(jīng)機(jī)的零配件已經(jīng)全面自動(dòng)化信息化，操控的現(xiàn)代化成為主流。2、整機(jī)操作的靈活性也有較大的改觀，德州漿紗機(jī)原本經(jīng)由多人操作的一臺(tái)整經(jīng)機(jī)現(xiàn)在可以只有一人操作即可。3、安全性是首要，所有的危險(xiǎn)性部分均已經(jīng)隱藏起來，裸露在外面的基本是現(xiàn)在的信息化的操作模式，成為整經(jīng)機(jī)的亮點(diǎn)。

1、長短碼：由于分條整經(jīng)機(jī)中的測(cè)長裝置出現(xiàn)失靈，或工作人員在出現(xiàn)操作失誤。2、張力不勻：這種情況出現(xiàn)的比較頻繁，主要是由于分條整經(jīng)機(jī)中的張力裝置作用不正常，或者設(shè)備的部件調(diào)節(jié)不當(dāng)。3、德州漿紗機(jī)出現(xiàn)絞頭、倒斷頭：設(shè)備中的斷頭裝置出現(xiàn)失靈，而在生產(chǎn)的過程中，工作人員又沒有發(fā)現(xiàn)問題所在，從而沒有及時(shí)進(jìn)行剎車。4、推薦漿紗機(jī)嵌邊、凸邊：筒子架上的伸縮筘左右位置設(shè)置不當(dāng)，或者是倒軸時(shí)的定位沒有做到準(zhǔn)確。5、油污：分條整經(jīng)機(jī)中的潤滑油添加過多，導(dǎo)致經(jīng)紗在生產(chǎn)的過程中，沾染到潤滑油，從而導(dǎo)致出現(xiàn)油污。

漿紗速度對(duì)上漿率的影響由兩方面因素決定：一方面，漿紗速度快，則壓漿時(shí)間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，推薦漿紗機(jī)上漿率高；另一方面，漿紗速度快，紗線在擠壓區(qū)中通過的時(shí)間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方面因素的綜合結(jié)果是，漿紗速度高會(huì)使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。漿紗機(jī)廠家為了使?jié){紗的上漿率穩(wěn)定，漿紗機(jī)的速度不宜隨意變化口]。而在生產(chǎn)中，壓漿力與漿紗速度是相關(guān)的。只有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩(wěn)定。