分條整經(jīng)機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設(shè)計也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機定幅筘的移動速度是有級變化的，整并漿價格因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進(jìn)行控制，設(shè)定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機被廣泛應(yīng)用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，推薦整并漿是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經(jīng)設(shè)備。本文對工藝設(shè)計與計算、整經(jīng)長度及張力的設(shè)計與計算進(jìn)行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產(chǎn)時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。

分條整經(jīng)機的技術(shù)維護(hù)已經(jīng)從簡單的零件更換到了自動化操控系統(tǒng)。這方面的改變也是在情理之中的事情，整并漿價格隨著現(xiàn)代化全自動信息化服務(wù)的不斷提升和發(fā)展，原有的手動操作的零配件的更換，已經(jīng)全面經(jīng)由自動化操作的高精密的零配件取代，成為新一輪的分條整經(jīng)機產(chǎn)品的現(xiàn)代化特征。1、分條整經(jīng)機的零配件已經(jīng)全面自動化信息化，操控的現(xiàn)代化成為主流。2、整機操作的靈活性也有較大的改觀，蘇州整并漿原本經(jīng)由多人操作的一臺整經(jīng)機現(xiàn)在可以只有一人操作即可。3、安全性是首要，所有的危險性部分均已經(jīng)隱藏起來，裸露在外面的基本是現(xiàn)在的信息化的操作模式，成為整經(jīng)機的亮點。

絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。蘇州整并漿也可在低速絡(luò)紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設(shè)計的《單紗上漿機》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應(yīng)用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。推薦整并漿多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度巻成織軸。這是應(yīng)用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機的筒子架和機頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。

采用不同紡紗工藝生產(chǎn)出來的紗線，其紗線結(jié)構(gòu)有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比，內(nèi)部有較多空隙。轉(zhuǎn)杯紗的紗條結(jié)構(gòu)外松內(nèi)緊，表面結(jié)構(gòu)蓬松，紗條內(nèi)外層密度不一，纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結(jié)構(gòu)呈螺旋線排開，纖維伸度好，結(jié)構(gòu)緊實；推薦整并漿上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應(yīng)的漿紗配方。紗線在紡制過程中若有任何結(jié)構(gòu)變化，蘇州整并漿其上漿率也需做出相應(yīng)的調(diào)整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩(wěn)定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。